ISI İZOLASYON

1. Isı Yalıtımı Nedir?
     
     Farklı sıcaklıktaki iki ortam arasında ısı transferini azaltmak için yapılan işleme ısı yalıtımı denir.
     Bunu sağlayan malzemelere ısı yalıtım malzemesi adı verilir. Isı yalıtım
malzemelerinin en temel özelliği ısı iletim katsayısıdır.
     
     ( ) IS0 ve CEN Standardına göre ısı iletim katsayısı 0,065 W/mK değerinden
küçük olan malzemeler ısı yalıtım malzemesi olarak tanımlanır. Diğer malzemeler yapı malzemesi olarak kabul edilir.
     
2. Isı Yalıtım Malzemelerinde Uygulamaya Göre Aranması Gereken Özellikler
     
     - Isı İletim Katsayısı (W/mK)
     - Yoğunluk (kg/m3)
     - Yangın Sınıfı (DIN 4102, BS476)
     - Sıcaklık Dayanımı (ºC)

     - Mekanik Dayanım (kPa)
     - Buhar Difüzyon Direnci
     - Su Emme
     - Boyutsal Kararlılık3. Isı Yalıtım Malzemeleri
     
     - Cam Yünü (TS 901)
     - Taş Yünü (TS 901)
     - Ekstruded Polistren (XPS) (TS 11989)
     - Ekspanded Polistren (EPS) (TS 7316)
     - Poliüretan (PU) TS 2193 -10981
     - Odun Talaşı levhalar (TS 405)
     - Cam Köpüğü
     - Fenol Köpüğü (TS 2193)
     - Mantar levhalar (TS 304)
     
4. Isı iletim katsayısı düşük olan ancak ısı yalıtım malzemesi olmayan yapı malzemeleri
     
     - Perlit ve perlitli sıva
     - Ponza taşı
     - Bims bloklar
     - İzotuğla
     - Gazbeton
     
5. Isı yalıtım malzemelerine genel bir bakış
5.1. Camyünü:
      Silis kumunun yüksek sıcaklıklarda ergitilerek elyaf haline getirilmesi ile elde edilen bir ısı yalıtım malzemesidir. Şilte ve levha halinde kullanılabilir.
     
     Isı iletkenlik hesap değeri =0,04 W/mK
     Kullanım sıcaklığı : max. 250 °C
     Yoğunluk : 14-100 kg/m3 arası yoğunluklarda üretilir.
     Yanma sınıfı : DIN 4102 'ye göre A sınıfı yanmaz
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : =1
     Su emme: hacimce % 3-10
     Mekanik dayanım: 1,5-6.5 ton/m2 basma dayanımı
    
5.2. Taşyünü
      Bazalt veya diabez taşının yüksek sıcaklıklarda ergitilerek elyaf haline getirilmesi ile elde edilen bir ısı yalıtım malzemesidir.
     
     - Isı iletkenlik hesap değeri 0,04 W/mK
     - Kullanım sıcaklığı : max.750 °C
     - Yoğunluk : 30 - 200 kg/m3 arasında üretilir.
     - Yanma Sınıfı : DIN4102 'e göre A sınıfı yanmaz
     - Buhar difüzyon direnç katsayısı =1
     - Su emme: hacimce % 2,5-10
     - Mekanik dayanım: 1,5-6,5 ton/m2 basma dayanımı
     
5.3. Ekstrude Polistren Köpük (XPS)
     
     XPS levha, polistiren ham-maddesinin ekstrüzyonla levha halinde çekilmesiyle üretilen bir ısı yalıtım malzemesidir. Üretim tekniği dolayısıyla kapalı gözenekli ve bünyesine su almayan bir ısı yalıtım malzemesidir.
     - Isı iletkenlik hesap değeri : yüzeyi pürüzsüz iken 0,028 yüzeyi pürüzlü iken 0,031 W/mK
     - Kullanım sıcaklığı : -50 ila +75/+80 °C
     - Yanma sınıfı : B1 sınıfı zor alev alan
     - Yoğunluk : ~ 25 - 45 kg/m3
     - Buhar difüzyon direnç katsayısı : 80 - 250
     - Su emme: hacimce %0 - 0.5 max.
     - Mekanik dayanım: 100 - 500 kPa (10 - 50 ton/m2) max. basma dayanımı
     
5.4. Ekspande Polistren Köpük (EPS)
     
     EPS, polistren hammaddesinin genleştirilerek blok halinde ve kesilme suretiyle levha haline getirilen bir ısı yalıtım malzemesidir. Ayrıca levha şeklinde kalıp içinde genleştirilerek de üretilebilir.
     
     Isı iletkenlik hesap değeri : ortalama 0,04 W/mK
     Kullanım sıcaklıklığı : -180 / +75 'dır.
     Yanma sınıfı : DIN 4102'e göre B1 sınıfı zor alev alan, B2 sınıfı normal alev alan bir ısı yalıtım malzemesidir.
     Yoğunluk : 15 - 30 kg/m3 olmalıdır.
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : 20 - 80
     Su emme: hacimce % 0-5 arası
     Mekanik dayanım: 50 - 150 kPa (5-15 ton/m2) max. basma dayanımı
     
5.5. Poliüretan
      Poliüretan, iki ayrı kimyasal komponentin bir araya getirilmesi ile üretilir. Levha, sandviç panel ve
püskürtme yöntemiyle kullanılan bir ısı yalıtım malzemesidir.
     
     - Isı iletkenlik hesap değeri 0,035 W/mK
     Kullanım sıcaklığı: -200 / +110 °C
     Yanma sınıfı : B1 - B2 - B3 sınıfı zor, normal ve kolay alev alan
     Yoğunluk : 30 - 40 kg/m3
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : 30-100
     Su emme: hacimce %3-5 arası
     Mekanik dayanım: 100 - 400 kPa (10 - 40 ton/m2)
     
     - Isı iletkenlik hesap değeri 0,035 W/mK
     Kullanım sıcaklığı: -200 / +110 °C
     Yanma sınıfı : B1 - B2 - B3 sınıfı zor, normal ve kolay alev alan
     Yoğunluk : 30 - 40 kg/m3
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : 30-100
     Su emme: hacimce %3-5 arası
     Mekanik dayanım: 100 - 400 kPa (10 - 40 ton/m2)

5.6. Odun Talaşı Levhalar
      Ahşap talaşının bir bağlayıcı ile sıkıştırılarak levha halinde üretilen bir ısı yalıtım malzemesidir.
     
     Isı iletkenlik hesap değeri : 0,09 - 0,15 W/mK
     Kullanım sıcaklığı : max. +110 °C
     Yanma sınıfı : BS476 standardına göre Class1
     Yoğunluk : 360-570 kg/m3
     Buhar difüzyon direnç katsayısı: 2 - 5
     Su emme: ~ %10
     Basma dayanımı: 200 kPa (20 ton/m2) basma dayanımı
     
5.7. Cam Köpüğü
     
     Isı iletkenlik hesap değeri 0,052 W/mK
     Kullanım sıcaklığı : -260 / +430°C
     Yoğunluk : 100-200 kg/m3
     Yanma sınıfı : BS476 standardına göre Class0.
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : 10000
     Su emme: Su emmez
     Mekanik dayanım: 430 - 8800 kPa (48 - 880 ton/m2) basma dayanımı
     
5.8. Fenol Köpüğü
      Isı iletkenlik hesap değeri 0.04 W/mK
     Kullanım sıcaklığı : -180 / +120 °C arasındadır.
     Yoğunluk : 30-35 kg/m3
     Yanma sınıfı : BS476 / Class1
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : 10 - 50
     Su emme: N/A
     Mekanik dayanım: 100-150 kPa basma dayanımı
     
5.9. Mantar Levhalar
      Isı iletkenlik hesap değerleri 0,04 - 0,055 W/mK
     Kullanım sıcaklıkları -180 / +100 °C
     Yoğunluk : 80 - 500 kg/m3
     Buhar difüzyon direnç katsayısı : 10 - 35
     Yanma sınıfı : BS476 / Class3
     Su emme: N/A
     Mekanik dayanım: N/A

XPS ISI YALITIMI İLE KAPLAMA DETAYI

Çelik dübel – Çelik tel

XPS Isı Yalıtım Plakası

Rabitz Teli

2 Bileşenli Granit Yapıştırma Harcı

Epoxy Fuga ( Derz Dolgusu )

Taş Kaplama

Mantolama Dübeli

Şekil -1

UYGULAMA DETAYI

1. Beton yüzeye çelik dübel ile çelik teller monte edilecek ,
2. Yüzeye XPS ısı yalıtım plakaları STRAFIX Isı Yalıtım Levha yapıştırıcısı kullanılarak yapıştırmak sureti ile
   monte edilecek , ( Strafix sarfiyatı 4 kg / m2 )
3. M2 ‘ye 8-10 adet gelecek şekilde dübelleme işlemi yapılacak ,
4. Açıkta kalan çelik tellere rabitz teli bağlanarak asılacak. ( Rabitz teli plakaları % 5 oranında birbiri üzerine gelecek şekilde olacak)
5. Daha sonra Granit Seramik Yapıştırma Harcı – Çift Bileşenli kullanılarak kaplama yüzeye monte edilecek. ( Sarfiyat : 5-7 kg / m2 )
6. Son olarak da kaplama taşlarının derzlerinde epoxy fuga ( derz dolgusu ) kullanılarak finish verilecek.

NOT : Kullanılacak XPS Isı Yalıtım Plakaları Mantolama detayına uygun olamalıdır.